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    四川中联发科无损检测有限公司


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    漫谈无损检测(NDT)智能化

    发布时间: 2018-04-16 14:10   7438 次浏览
      无损检测在工业领域的地位,***像百雀羚跻身于护肤用品中澳洲幸运20澳洲幸运20,不像Dior澳洲幸运20澳洲幸运20、Channel一样耀眼澳洲幸运20,被大众熟知澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20,非常小众澳洲幸运20;因此无损检测从业人员的社会地位也一直是苦逼的基层工作人员,对于一个******检测员来说澳洲幸运20,可能已经有“卖力气”的赶脚澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20。如今澳洲幸运20,随着工业4.0以及网联网+的迅猛发展,从工作到生活,均已焕然一新澳洲幸运20。前方频频传来捷报,各种机器人陆续出世澳洲幸运20,解放劳力劳动澳洲幸运20,这对一直辛苦工作在基层的人员来说澳洲幸运20,无疑是福音。
      
      正是这种大势所趋澳洲幸运20,无损检测也换了新颜澳洲幸运20,改变了传统的检测操作模式澳洲幸运20,慢慢告别“一桶浆糊”的时代,无损检测NDT带着“扫查装置机械化”和“软件信息化”两个领头羊澳洲幸运20澳洲幸运20,高歌“我们不一样”闯进了质量人的视野,尤其是无损检测“四小花旦”(UT澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20、RT澳洲幸运20澳洲幸运20、MT澳洲幸运20、PT)中的UT澳洲幸运20、RT上************。
      
      扫描装置机械化
      

      1半自动扫查装置

    无损检测

      
      1.1  小径管半自动 扫查装置(33.4≤D≤114.3)
      
      客户说:曲率大、直径小的管对接焊缝可以申请超声检测吗澳洲幸运20?是不是不好扫查澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20?
      
      COBRA说:不怕澳洲幸运20,我***是为小径管超声检测量身定制的澳洲幸运20,COBRA在手,超声检测(UT-PAUT)扫查无忧。
      无损检测
      1.2  其他管径半自动扫查装置(D>114.3)
      
      客户说:直径大的管对接焊缝可以扫查吗澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20?
      
      CHAIN说:这***到了我出手的时候啦澳洲幸运20澳洲幸运20!
      
      2自动扫查装置
      
      软件信息化
      
      1工艺开发信息化
      
      以前制定工艺的时候澳洲幸运20澳洲幸运20,基本参照标准要求,根据相关检测经验给予指导,而今澳洲幸运20,程序大师出手后,工艺设计更专业,更******了。目前的工艺设计软件常用的有CIVA澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20、Esbeam Tool澳洲幸运20、Setup Builder等。以Setup Builder模拟软件为例,根据客户提供的检测厚度澳洲幸运20、焊接工艺,先在软件中模拟出待检产品澳洲幸运20澳洲幸运20,然后根据标准选择合适参数澳洲幸运20澳洲幸运20,模拟检测澳洲幸运20,优化工艺参数澳洲幸运20澳洲幸运20,效果图如下:
      
      2工检测数据信息化
      
      传统的四大常规检测方法,UT澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20、MT澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20、PT检测中发现的缺陷也只是提供简单的数据信息和报告澳洲幸运20,即使是RT胶片检测也无法得知缺陷深度澳洲幸运20。目前某些方法的检测数据信息已经实现了电子化存储澳洲幸运20,可以长期保存澳洲幸运20。以UT-PAUT检测为例澳洲幸运20澳洲幸运20,所有检测的焊缝均按客户要求进行保存澳洲幸运20澳洲幸运20,为产品质量溯源提供依据澳洲幸运20澳洲幸运20。
      
      3工艺开发信息化
      
      随着工艺开发软件的诞生,检测数据信息化澳洲幸运20,数据分析软件也应运而生澳洲幸运20。目前UT-PAUT中常用的数据分析软件有Tomoview澳洲幸运20、OmniPC等澳洲幸运20澳洲幸运20。在数据分析软件的协助下澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20,快速获取所检工件中的质量信息,如Tomoview检测数据分析见下图所示:
      无损检测
      4检测结果信息化
      

      时至今日澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20,检测结果已经不再停留于一张“A4+阿拉伯数字”澳洲幸运20澳洲幸运20,部分检测方法已经图文并茂将检测的结果展示给客户澳洲幸运20澳洲幸运20,如UT-PAUT检测报告中***附有缺陷的二维视图如下图所示:

      无损检测
      无损检测智能化只是刚刚开始澳洲幸运20,对于射线检测来说,已经实现了三维成像,但从超声检测来说澳洲幸运20,还停留在二维视角澳洲幸运20澳洲幸运20。综合目前的发展事态澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20,新一代检测人的要求已经不能满足于材料澳洲幸运20澳洲幸运20、焊接、检测等方面的知识体系澳洲幸运20,还需扩充机械澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20澳洲幸运20、计算机软件等方面的知识,只有这样才能更好的推进无损检测的发展澳洲幸运20澳洲幸运20,解放基层探伤宝宝澳洲幸运20澳洲幸运20,创造一个不一样的“浆糊”澳洲幸运20。
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